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背衬轴承的零件的结构特点和技术要求
背衬轴承的零件的功能，结构特点和技术要求。背衬轴承的零件是机器中典型零件之一，背衬轴承的零件主要用于支撑传动部件，传递扭矩和承受载荷。轴部分是旋转体部分，其长度大于直径，通常由同心轴的外圆柱表面，圆锥表面，内孔和内螺纹以及相应的端面组成。根据不同的结构形状，轴零件可分为光轴，阶梯轴，空心轴和曲轴。
背衬轴承的零件的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为长轴，大部分轴位于两者之间。
轴用轴承座支承，与轴承座配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，背衬轴承的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：
（1）尺寸精度
为了确定轴的位置，起到支撑作用的轴颈通常需要较高的尺寸精度（IT5〜IT7）。组装的传动部件的轴颈的尺寸精度通常较低（IT6〜IT9）。
（2）几何精度
背衬轴承的零件几何精度主要是指轴颈的圆度和圆柱度，圆锥外表面，莫氏锥孔等。通常，公差应限制在尺寸公差范围内。对于要求高精度的内，外圆表面，应在图纸上标出允许偏差。
（3）相互位置精度
背衬轴承的零件位置精度要求主要取决于轴在机器中的位置和功能。通常，应确保组装传动部件的轴承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动部件（齿轮等）的传动精度，并会产生噪音。普通精密轴，支撑轴段的支撑轴段的径向跳动一般为0.01〜0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001〜0.005mm。
（4）表面粗糙度
一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承座相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
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