背衬轴承的存在形式

背衬轴承的存在形式：

多辊冷轧机支承辑背衬轴承有多种形式，通常为圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。    

 A圆柱滚子轴承 

可以使用带或不带整体肋的双列或单列圆柱滚子轴承。无肋轴承的优点是结构简单和径向承载能力高。但是没有肋条的圆柱滚子轴承不能承受任何轴向载荷，因此有必要在外圈和支撑座侧面之间设置青铜或塑料止推垫圈。带肋的轴承不需要推力垫圈，因为轴承可以承受径向力和轴向力。

 B圆锥滚子轴承

通常使用双列圆锥滚子轴承，除了径向重载荷外，它还可以承受轴向载荷。轴承的两侧都有冲压钢垫片，内圈内表面上的润滑槽有利于向轴承提供润滑剂。后村轴承安装要求

支撑轴承的原始尺寸精度非常高。外圈和内圈的允许径向偏差通常小于5mm，并且箭头标记在最大壁厚处。当安装支撑轴承时，必须在轴上安装尺寸完全相同（截面高度）的支撑轴承，也就是说，用于表示最大壁厚的所有轴承端面上的箭头必须在一个方向上，因此它们的机器外圆表面是一致的，平行于心轴和轧制产品。如果不能将轴承直线地安装，则在轧制过程中会发生振动，从而导致滚子疲劳损坏，这会影响产品质量并缩短轴承的使用寿命。在轧制过程中，每个支承轴承的磨损程度都不同。原因如下：

1.当轧制钢带的宽度小于轧机的最大轧制宽度时，支撑辊中间的支撑轴承上的负载大于支撑辊两端的支撑轴承上的负载，磨损更严重；

2.由于多辊冷轧机的轧制系统的特性，外轴比内轴承受更高的负载，这增加了外轴上的支撑轴承的磨损。

因此，为了提高支承轴承的精度并延长其使用寿命，应定期更换支承轴承的位置（并作好相关记录），即，惰轮中间的支承轴承和惰轮两端的支承轴承，负荷较大的轴的支承轴承与负荷较小的轴的支承轴承互换。通常，累计工作时间应为400-100h，并应更换支撑轴承的位置。此外，由于支撑轴承的内圈在心轴上不可移动，因此仅一部分圈表面是负载区域（大约为圆周的四分之一），因此，定期将内圈旋转到另一个负载区域将大大增加返回衬里轴承的使用寿命。