滚针轴承——调心滚子轴承的安装

滚针轴承——调心滚子轴承的安装是否正确和影响精度、寿命和性能都是息息相关的。因此，设计装配部门应充分研究推力调心滚子轴承的安装。希望按照操作标准安装。工作标准项通常如下：

（1）检查相关零件的尺寸和精加工；

（2）安装；

（3）供应润滑剂。

（4）清洗轴承及轴承相关零件；

（5）轴承安装后的检查。

希望在安装之前将滚针轴承——调心滚子轴承包装打开。无需清洁润滑油。但是，应使用清洁油清洁仪器轴承或高速轴承，以去除应用于轴承的防锈剂。一般润滑脂无需润滑即可直接润滑并填充润滑脂。此外，使用未经油脂密封的轴承。去除防锈剂的轴承容易生锈，因此不能将其单独放置。当安装到外壳上时，通常存在大量的间隙配合，并且外圈会产生干扰。通常用压力机压入，或者在冷却后也有冷缩安装方法。当干冰用作冷却剂和热缩配合装置时，空气中的水分会凝结在推力调心滚子轴承的表面。因此，需要采取适当的防锈措施。

继续操作后，进入后期使用期。滚针轴承——调心滚子轴承的振动和噪声开始增加，有时会发出异常声音，但振动的增加变化缓慢。此时，轴承峰度值突然达到某个值。我们认为，此时轴承似乎是最初的故障。

这时，需要密切监视调心滚子轴承并密切注意其变化。之后，轴承的峰度值又开始迅速下降，并接近正常值，同时振动和噪声开始显着增加，并且增加开始加速。当振动超过振动标准（例如ISO2372标准）时，轴承的峰度值也开始迅速增加，当同时超过振动标准且峰度值均超过正常值（可用峰度相对标准）时，我们认为轴承已进入后期故障生产，因此必须及时维修设备并更换轴承。

轴承显示出较晚的失效特性，直到严重失效（通常是轴承损坏，例如轴固定，烧伤，砂架剥落，滚道，滚道磨损等）不到一周的时间。设备容量越大，速度越快。时间间隔越短。因此，在实际的轴承故障诊断中，一旦发现较晚的故障特征，就应果断地判断推力调心滚子轴承轴承有故障，并应尽快安排维护。