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滚动组合轴承设计中应考虑的问题

滚动轴承组合轴承设计

1.轴承的固定

确定轴承的类型和型号后,必须正确设计滚动轴承的组合结构设计,以确保轴承的正常运行。

轴承的组合轴承结构设计包括:

1)轴支撑端结构;

2)轴承及相关零件的配合;

3)轴承的润滑和密封;

4)提高轴承系统的刚度。

1.两端固定(两端固定在一个方向上)

对于在正常工作温度下短轴(跨度L<400mm),支点通常固定在一个方向的两端,每个轴承在一个方向上承受轴向力。如图所示,为了在轴工作时允许少量的热膨胀,轴承安装时的轴向间隙应为0.25mm-0.4mm(间隙很小,不必在结构图上绘制)。间隙的大小通常通过垫圈或调节螺钉来调节。

特点:限制轴的双向运动。适用于工作温度变化很小的轴。

注意:考虑到热伸长率,在轴承盖和外端面之间留一个补偿间隙c,c = 0.2〜0.3mm。

2.一端固定在两个方向,一端在游泳

当轴长或工作温度高时,轴的热膨胀和收缩大。如图所示,建议采用一个支点结构,其一端在两个方向上都固定,并且一端游动。

固定端通过单个轴承或轴承组承受双向轴向力,而移动端确保当轴伸缩时轴可以自由游动。为了避免松动,浮动轴承的内圈应与轴轴向固定(通常使用弹性挡圈)。当使用圆柱滚子轴承作为浮动支点时,轴承的外圈应轴向固定在机器基座上,并且通过在滚子和圈之间游动,可以确保轴的自由伸缩。

特征:一个支点在两个方向上都固定,另一个支点沿轴向移动。

深沟球轴承用作浮动支点,在轴承的外圈和端盖之间留有间隙。

圆柱滚子轴承用作浮动支点,轴承的外圈应在两个方向上固定。

应用:温度变化大的长轴。

2.轴承组合轴承的调整

1.调整轴承间隙

调整方法:(1)调整轴承盖和底座之间的垫片厚度;

(2)用螺钉调节轴承外圈压盖的运动。

2.轴承预紧

目的:提高精度,刚度并减少振动。

在安装过程中,请根据轴承的预紧力要求在轴承中保持一定的轴向力,以确保一定的间隙。

3.调整轴承组合轴承位置

使轴上的零件(齿轮,皮带轮等)具有正确的工作位置。

三,滚动轴承的配合

轴承内圈孔与轴的配合采用基本孔系统;

轴承的外圈和轴承座的孔采用基轴系统。

四,滚动组合轴承的拆装

滚动组合轴承的通常设计寿命与整个机器不一致,并且在使用过程中需要多次更换。与轴承具有组装关系的零件损坏时,需要拆卸轴承。拆卸轴承时,拆卸力不应通过滚动元件传递。 ,以防止滚动体发生塑性变形。

通常使用特殊工具拆卸滚动轴承。轴系结构的设计应留出足够的空间以使用工具。这些数据可以在滚动轴承手册中找到。

组合轴承

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